噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的球形顆粒。
目前，噴霧干燥機主要用于干燥一些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等，在醫(yī)藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛。
用戶在使用噴霧干燥機的過程中，常常會遇到一些故障，如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重、噪音大等問題，需要了解相應(yīng)的解決方案。
對此，小編為大家列出了幾大常見的故障原因及解決辦法，僅供業(yè)內(nèi)參考。
故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉
這種現(xiàn)象一般有兩種原因。
其一，物料的進料速度過快，量過大，使得不能完Q干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對進料泵進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)；
其二，用戶未按照說明書上的要求進行操作，主塔沒有進行加熱，解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。
故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
這種現(xiàn)象一般有三種原因。
其一，噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，在過濾時沒有過濾掉，解決辦法是對空氣過濾器進行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換；
其二，物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進行抽樣檢測，把料液中的雜質(zhì)過濾掉；
其三，設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對設(shè)備進行全面的清洗，去除雜質(zhì)。
故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的回收率低
如果旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題，或者除塵性能低，就容易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對這種現(xiàn)象，前者解決辦法是對旋風(fēng)分離器進行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好；后者解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵。
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